公司动态

工欲善其事，必先利其器，为全面提升公司安全管理水平，改善生产现场环境、提升职工职业素养、提高生产经营效率，增强疫情防范和抵御安全风险能力，近日，法恩莱特持续开展“5S”现场精益管理工作督导检查。

此次检查对各中心办公场所、生产、化验分析设备现场管理、生产作业现场管理、仓储物料管理等方面进行全面检查，重点检查各中心安全隐患、防疫管控措施、备品备件管理、人员生产及设备“5S”管理标准化整治等，涉及办公区域卫生，办公桌面、桌下及公共区域物品摆放，消防安环设施、安全标语、展板张贴规范等各个方面。

检查过程：

每到一处，检查组都依照“5S”管理实施方案认真查看情况，特别是生产车间周围环境、边角死角、垃圾收集点等长期未有效清理部位，并针对检查过程中发现的重点问题提出整改方案，就如何开展好下一步管理工作提出建议。

检查结果：

经检查，公司“5S”现场管理较之前有了很大改善，整理、整顿方面有了很大提升，但由于各中心之间推行力度不同，管理效果相比之下仍有些差距，检查小组将检查结果通告到各个中心，要求限期整改到位。

让标准成为习惯，让习惯成为规范

最后检查组对本次结果，提出三点要求：

1.要高度重视安全隐患、重视防疫管理、重视人员操作“5S”管理工作，突出重点，把握难点，做到全员参与、团队合作，逐步推进各项工作。

2.要根据实际情况制定切实可行的工作计划和时间进度表，确保“5S”管理工作按时间按节点顺利进行。

3.要加强交流学习，向品质标杆典型努力看齐，及时总结经验成果，共同提升“5S”管理水平。

科学规范创先进，精益管理铸辉煌

确保标杆作用充分发挥，推动职工管理知识再提高，自开展“5S”精益管理工作以来，法恩莱特人上下一心、协力推进，取得阶段性进展，下一步将持续加大监督检查力度，不断巩固管理成果、整改不足，明确责任、完善机制，做到安全生产两手抓。

将“5S”管理打造成为全体职工人人参与、齐抓共管的基础管理工具，创造出一个安全、温馨、整洁、环保和以人为本的工作环境。有效提高工作效率，降低生产运营成本，杜绝安全事故发生，提高员工士气，提升公司形象，以管理助推企业走向卓越，为行业发展贡献力量。