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强安环 抓短板 创标杆 | 法恩莱特开展“5S”现场管理大检查!

时间:2022-05-12   访问量:1151

工欲善其事,必先利其器,为全面提升公司安全管理水平,改善生产现场环境、提升职工职业素养、提高生产经营效率,增强疫情防范和抵御安全风险能力,近日,法恩莱特持续开展“5S”现场精益管理工作督导检查。

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此次检查对各中心办公场所、生产、化验分析设备现场管理、生产作业现场管理、仓储物料管理等方面进行全面检查,重点检查各中心安全隐患、防疫管控措施、备品备件管理、人员生产及设备“5S”管理标准化整治等,涉及办公区域卫生,办公桌面、桌下及公共区域物品摆放,消防安环设施、安全标语、展板张贴规范等各个方面。

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检查过程:

每到一处,检查组都依照“5S”管理实施方案认真查看情况,特别是生产车间周围环境、边角死角、垃圾收集点等长期未有效清理部位,并针对检查过程中发现的重点问题提出整改方案,就如何开展好下一步管理工作提出建议

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检查结果:

经检查,公司“5S”现场管理较之前有了很大改善,整理、整顿方面有了很大提升,但由于各中心之间推行力度不同,管理效果相比之下仍有些差距,检查小组将检查结果通告到各个中心,要求限期整改到位。

让标准成为习惯,让习惯成为规范

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最后检查组对本次结果,提出三点要求:

1.要高度重视安全隐患、重视防疫管理、重视人员操作“5S”管理工作,突出重点,把握难点,做到全员参与、团队合作,逐步推进各项工作。

2.要根据实际情况制定切实可行的工作计划和时间进度表,确保“5S”管理工作按时间按节点顺利进行。

3.加强交流学习,向品质标杆典型努力看齐,及时总结经验成果,共同提升“5S”管理水平。


科学规范创先进,精益管理铸辉煌

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确保标杆作用充分发挥,推动职工管理知识再提高,自开展“5S”精益管理工作以来,法恩莱特人上下一心、协力推进,取得阶段性进展,下一步将持续加大监督检查力度,不断巩固管理成果、整改不足,明确责任、完善机制,做到安全生产两手抓。

将“5S”管理打造成为全体职工人人参与、齐抓共管的基础管理工具,创造出一个安全、温馨、整洁、环保和以人为本的工作环境。有效提高工作效率,降低生产运营成本,杜绝安全事故发生,提高员工士气,提升公司形象,以管理助推企业走向卓越,为行业发展贡献力量。


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